详细内容
废铝的品种繁多,而且成分各异,实际上不能用单一的方法加以处理,所以生产再生铝只能是因材而异。一般包括预处理、熔炼和合金调配三个步骤。
预处理
含铝废杂物在熔炼之前的预处理阶段,包括分类、解体、切割、磁选、打包和干燥等工作。预处理的目的是清除易爆物、铁制零件和水分。
熔炼
经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分,一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节,其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖,以免铝液受空气氧化,同时通入液体施加搅拌作用,促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有氯气、氮气、氢气和其他混合气体。
调整合金成分
由于有的合金在熔炼过程中有损失,在精炼处理之后要向液态铝合金中添加合金元素,使熔炼后的铝合金符合产品标准。